Вибропресс Ультра

Описание работы вибропресса ZZBO:

Бетоносмесительное оборудование производства ЗЗБО успешно используется для выпуска бетонных изделий различной номенклатуры, в том числе и мелкоштучных бетонных изделий типа тротуарной плитки, шлакоблоков, брусчатки и еще более трехсот наименований. В настоящее время в условиях интенсивного ведения производства вибропрессование становится доминирующим по сравнению с другими методами, и даже столь привычное вибролитье на небольших предприятиях по изготовлению бетонных изделий уступает ему дорогу, поскольку производительность вибропрессов несравнимо выше, чем у машин для вибролитья. Сам процесс вибропрессования заключается в одновременном воздействии на бетонную смесь силы давления и сил вибрации. Пресс-форма (матрица), размещенная на вибрирующей станине (и, соответственно, сама совершающая вибрирующие движения), заполняется бетонной смесью. На смесь начинает давить пуансон, также непрерывно вибрирующий. Смесь уплотняют при давлении 30-70 атм., после чего пуансон и матрица разъединяются, оставляя на поддоне готовое изделие. В случае вибролитья бетонная смесь заполняет пресс-форму, размещенную на вибростоле, и выдерживается на нем определенное время для утрамбовки. Затем форма убирается со стола и выдерживается в заполненном состоянии около 12 часов. Лишь после этого извлекается готовое изделие. Сравнивая эти две технологии, становится очевидным невозможность использования такого кустарного способа работы для изготовления больших партий мелкоштучных бетонных изделий. Кроме высокой производительности и возможности максимально автоматизировать технологическую цепочку, что позволит выпускать большие объемы изделий определенного ассортимента, продукция вибропрессов более прочная и износостойкая. Качество бетонных изделий, изготовленных методом вибропрессования, более соответствует современным требованиям городского благоустройства. Например, поверхность тротуарной плитки и бордюров, вышедших из-под вибропресса, шершавая, что делает ее очень удобной для использования в районах с низкими температурами (для сравнения - та же самая тротуарная плитка, изготовленная вибролитьем, гладкая, зимой она обледеневает, становится скользкой). Базовая комплектация вибропресса ЗЗБО включает в себя кроме необходимых механизмов также пусконаладочные работы, обучение персонала заказчика и выпуск пробных партий изделий предполагаемого к производству ассортимента. При этом следует учесть, что вибропресс достигает паспортной производительности только при совместной работе с бетонным заводом.

Технические характеристики:

- Размер формовочной зоны, мм х мм  450 х 600

- Высота формовочной зоны, мм   40...215

- Мощность вибростола, кВт  4,4

- Давление в гидросистеме, мПа  7...8

- Количество формовок за час, шт. 120

- Объем бункера, куб. м  0,3

- Частота вибрации, Гц  80

- Напряжение питания, В\Гц  380\50

- Общая установленная мощность, кВт  8,4

- Режим работы, полуавтоматический      

- Масса не более, кг  1650

- Высота, мм  1100

- Ширина, мм  900

- Длина, мм    1500

Базовая комплектация:

• Вибропресс
• Гидростанция
• Приемный рольганг, для приема поддонов с готовыми изделиями
•  Пульт управления
• Пуансон матрица
• Пусконаладочные работы
• Выпуск пробных партий изделий
• Обучение персонала заказчика
• Подбор оптимальных составов смеси
• 5 поддонов
• Паспорт, методические пособия.

​Дополнительные опции:

1. Модуль подачи поддонов

2.Загрузочный модуль, для автоматической загрузки матрицы

3. Сборщик изделий

4. Одновальные бетоносмесители

5. Двухвальные бетоносмесители

6. Дозирующие комплексы

7. Дозаторы цемента

8. Дозаторы воды и хим. добавок

9. Шнек для цемента

10. Силосы для цемента до от 22 до 140 тонн

11. Бетонный завод РБУ-2Г-7АС

12. Бетонный завод РБУ-2Г-15АС

Вибропресс ZZBO располагается на специальной раме. Имеет специальную конструкцию, которая позволяет за счет сменных форм производить стройматериалы по высоте 40...215 мм. Номенклатура позволяет изготавливать более 300 видов мелкоштучных бетонных стройматериалов. Производительность вибропресса 120 формовок за час работы

Внимание! Указанная производительность достигается только при работе вибропресса совместно с бетонным заводом!

При работе необходимо в первую очередь приготовить бетонную смесь, для этого используется бетоносмесители или бетонные заводы. Готовая смесь попадает в бункер вибропресса, далее происходит процесс формовки изделий.

1 - Вибропресс, 2 - Пуансон-матрица, 3 - Маслостанция, пульт управления, 4 - Модуль загрузки матрицы, 5 - Модуль подачи поддонов, 6 - Накопительный бункер, 7 - Приемный рольганг