Бетонный завод ФЛАГМАН-15

Описание работы Фланман-15:

Работа зимнего бетонного завода "ФЛАГМАН" происходит в автоматическом режиме по принципу одна кнопка. Оператору необходимо выбрать марку бетона (М50…М500) и его количество для загрузки, нажать кнопку пуск цикла. Исполнение бетонного завода - всесезонное. Пульт управления ПА2.0 располагается внутри утепленного корпуса завода. Корпус снабжен тремя утепленными окнами, и дверью, для визуального контроля оператором всех операций завода.  Бетонный завод и утепленный корпус смонтирован на раме, которая устанавливается на ровной площадке, без использования фундамента, при этом скиповый приямок не нужен. Двухвальный бетоносмеситель БП-2Г-375с установлен на эстакаде с высотой выгрузки готовой смеси 4 метра. Бетоносмеситель имеет скип для подъема и загрузки смеси. Для хранения и дозирования инертных: дозирующий комплекс ДК-20. Инертные хранятся в бункерах, количество бункеров 4 по 5 куб. метра, общий объем бункеров 20 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит дозирование компонентов, компоненты подаются из бункеров посредством открытия пневмозатворов "Camozzi"(Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и инертные подаются в скип, который поднимает компоненты в бетоносмеситель. Бункера снабжены регистрами для обогрева инертных материалов в холодный период времени и утепленными крышками для защиты от атмосферных осадков. Бетонный завод снабжен регистрами обогрева зон обслуживания.. Все регистры подключены к системе паропроводов для подключения любого типа парогенератора. Цемент хранится в силосе (опция). Силос для цемента необходимо изготовить на месте или подобрать другой вариант. Для подачи цемента из силоса в дозатор цемента необходимо приобрести шнек. С помощью шнека цемента подается в дозатор цемента ДЦ-150 (предел взвешивания 150 кг), в котором происходит дозация, по мере необходимости цемент подается в бетоносмеситель. Вода дозируется с помощью дозатора воды ДВТ-100. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" и смесь выгружается в автобетоносмеситель или приемный бункер. Время одного цикла 55...60 секунд, за один цикл изготавливается 0,25 куб \ м.

Технические характеристики:

- Производительность, куб. метров за час 10...15

- Режим работы автомат "одна кнопка"      

- Бетоносмеситель БП-2Г-375с      

- Бункера (кол-во х объем куб. м)  4 х 5

- Вместимость силоса (опция), тонн  от 22

- Пневматика    Camozzi

- Компрессор    Abac

- Исполнение  всесезонное

- Подача инертных в бетоносмеситель  скиповая

- Общая мощность, не более кВт    40

- Затвор секторный, пневмоуправление  

- Масса не более, кг  10000

- Высота, мм  7500

- Ширина, мм  3960

- Длина, мм    10500

Базовая комплектация:

1. Бетонный завод "КОМПАКТ-15"

2. Каркас ограждающих металлоконструкций, установка без фундамента

3. Модульная обшивка сэндвич-панелями (утеплитель - пенополиуретан, отвечающий всем необходимым требованиям по эксплуатации: низкий коэффициент теплопроводности, небольшой вес, соответствие требованиям пожарной безопасности) с зонами обслуживания (толщина сэндвича - 80 мм, 3 окна, дверь)

4. Утепленные крышки ДК бункеров с приводами открытия-закрытия           5. Регистры подогрева ДК

6. Регистры обогрева зоны размещения ПА2.0

7. Система паропроводов для подключения парогенератора ПГ-1000

8. Паспорта качества на пенополиуретан, металлоконструкции, окна

Дополнительные опции:

1. Растариватель биг-бегов РБ-2

2. Силос цемента от 22 до 120 тонн

4. Шнек "Pofer" (Италия) d=219 мм., l=10000 мм)

5. Парогенератор ПГ-1000

6. Дозатор хим. добавок ДХТ-10 (дозирование 10 л)

7. Шеф-монтаж

8. Пусконаладочные работы