Забыли пароль? Зарегистрироваться
Бетонные заводы ZZBO-фундамент Вашего бизнеса!!!
+7 (351) 900-90-16
ZZBO - первый Российский Завод бетоносмесительного оборудования полного цикла: от бетоносмесителей до бетонных заводов!
Вибропресс Максимал
Оформить заказ
Вибропресс Максимал
Вибропресс Максимал
Вибропресс Максимал
Вибропресс Максимал
Вибропресс Максимал

Вибропресс Максимал

Наличие двух направляющих колонн с каждой стороны, по которым ходят пуансон и матрицы — исключает их перекос. Наличие вибраторов MVE 300/3 на плите пуансона — исключает залипание смеси на пуансоне. делает более гладкой лицевую поверхность получаемых и

Цена

2 350 000 руб.

Цена за 1 шт.

Минимальный заказ: от 1 шт.

Розница
В наличии
Оформить заказ
обновлена 22.08.2017
Описание
Характеристики
Доставка и оплата

ОНазначением вибропресса «МАКСИМАЛ» является получение разнообразных строительных изделий из жёстких бетонных смесей методом полусухого вибропрессования. Состав технологического оборудования определяется требованиями заказчика: необходимой производительностью, возможностями размещения, объёмами поставки исходных материалов и может постепенно наращиваться от минимального (вибропресс + смеситель) до полностью укомплектованного завода, с реализацией весового дозирования инертных материалов и автоматическим режимом работы. Комплекты сменного формообразующего оборудования (пуансон-матрица) позволяют изготавливать самые разнообразные строительные изделия широкого спектра использования: применяемые в новом строительстве, реставрации старых сооружений и благоустройстве прилегающих территорий, создания оригинальных архитектурных обликов застройки. Номенклатура изделий постоянно пополняется новыми образцами, при этом желания потребителя ограничиваются практически только площадью зоны формования 1000 х 600мм и высотой изделий 50 …300 мм. «МАКСИМАЛ» может эксплуатироваться и храниться в закрытых помещениях или под навесом при температуре окружающего воздуха от +5⁰ до +45⁰ C. Минимальная площадь, необходимая для размещения формующего блока «МАКСИМАЛ», складов сырья и готовой продукции составляет 300 м², минимальная высота подъёма крюка грузоподъёмного оборудования 3,5 м. Сроки проведения пусконаладочных работ формующего блока «МАКСИМАЛ» с получением пробных изделий пуско-наладочной бригадой предприятия изготовителя составляют 5-8 рабочих дней. К эксплуатации оборудования допускаются лица, прошедшие обучение на право работы, технического обслуживания и ремонта, знакомые с правилами техники безопасности. Исходным материалом для приготовления смеси служат заполнитель, вяжущее и вода. В качестве заполнителя могут использоваться песок, отсевы щебеночного производства, керамзит, шлаки, золы, опилки и любые другие сыпучие материалы, способные после смешивания с вяжущим приобретать и сохранять заданную форму. В качестве вяжущего применяется цемент. При использовании смеси на основе цемента, готовые изделия подвергаются вылеживанию от 1-х (при температуре +15⁰…+45⁰ С) до 2-х (при температуре +5⁰…+10⁰ С) суток, после чего они приобретают прочность, достаточную для складирования и транспортировки. 100% прочности изделия приобретают через 28 суток при температуре вылеживания 20⁰ С. При наличии у потребителя камеры термо-влажностной обработки (ТВО) изделия могут подвергаться тепловой обработке в течение 6…8 часов при температуре не менее + 50⁰…75⁰ C. и влажности 80%. В этом случае после остывания и высыхания они приобретают 60…80% марочной прочности. Специальная конструкция и высокая точность изготовления матриц обеспечивают высокую геометрическую точность и красивый внешний вид изделий, получаемых на формующем блоке «МАКСИМАЛ». Благодаря этому, при возведении зданий из стеновых камней, удается ускорить процесс кладки при одновременной экономии строительного раствора и получать ровные стены с тонкими швами, а при использовании в строительстве других получаемых изделий — красиво благоустраивать территорию. В процессе работы блока «МАКСИМАЛ» изделия выпрессовываются из формообразующей оснастки вибропресса на специальные поддоны. Поддоны предназначены для вылеживания отформованных сырых изделий в процессе их естественного твердения или пропаривания. В комплект поставки комплекса входит 5 поддонов и 1 стеллаж, предназначенные для изготовления опытной партии изделий при пуске комплекса у потребителя. Для работы комплекса при односменной работе, потребитель должен изготовить своими силами от 500 поддонов (количество поддонов определяется качеством организации производства у потребителя и наличием у него камеры ТВО, при пропаривании изделий поддонов требуется меньше, при естественном твердении — больше). Кроме того, потребитель должен изготовить от 100 стеллажей для складирования поддонов с изделиями. Количество стеллажей определяется количеством поддонов: на один стеллаж помещается пять фанерных поддонов.

Усилие прессования, тонн: 20.00
Минимальная высота изделия, мм: 50.00
Максимальная высота изделия, мм: 300.00
Наличие: В наличии
Опт/розница: Розница
Способ доставки: Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Способ оплаты: Наличные, Безналичный расчет

Предложения < 4 / 4 >

Наши предложения в системе FIS на площадке «Вибропрессы в Златоусте», «Вибропрессы» - предложения нашей компании по всей России

Пожаловаться на информацию

Поделиться:

 
Свяжитесь с нами

Жиляков Денис Сергеевич

Ведущий менеджер отдела продаж

+7 Показать телефон (351) 900-90-16

Хворонов Анатолий Борисович

Начальник службы сервиса

+7 Показать телефон (351) 362-68-60

Тютиков Михаил

Инженер по гарантии и запчастям

+7 Показать телефон (951) 460-27-11

Контактная информация:

Златоуст, ул.Суворова, д.57Г

Показать телефон +7 (351) 900-90-16

www.zzbo.ru

Мы в социальных сетях:

Прочие страницы
Позитивные аспекты технологии обогрева инертных материалов горячим воздухом Огромные скидки!!! Налетай!!! Растариватель биг-бэгов цемента производства ЗЗБО в качестве разумной альтернативы габаритным силосам на бетонном заводе Модульный блок-дозатор производства ЗЗБО – новая разработка 2015 года Уважение законов логистики – требования ведения удачного «бетонного» бизнеса Хотите приобрести бетонный завод ZZBO?- Так и обращайтесь на ЗЗБО, а не к аферистам с красивыми картинками! Парогенератор ПГ-1000 для зимней эксплуатации бетонных заводов ZZBO Бетонный завод зимнего (всесезонного) исполнения Пусконаладка РБУ Виды и свойства добавок для бетонов, подача добавок в бетоносмеситель. Изготовление на виброформах ЗЗБО колодезных колец из бетона Виброформы ЖБИ Основные положения по управлению оборудованием бетонного завода Бетонные заводы КОМПАКТ – возможность оперативного монтажа рбу без пусконаладки Мобильный бетонный завод Ленточный конвейер и скиповый подъемник – два варианта подачи инертных материалов в бетоносмесители Двухвальные бетоносмесители и их преимущества Дозирующие Комплексы ДК Плюсы российского производителя двухвальных бетоносмесителей
Документы

04.02.2015

Прайс лист от 01.02.15

Скачать в формате pdf

03.06.2014

Прайс на запчасти

Скачать в формате pdf

03.06.2014

Сертификат на бетонные заводы

Скачать в формате jpg

03.06.2014

Сертификат на бетоносмесители

Скачать в формате jpg

03.06.2014

Сертификат ISO-9001-2011

Скачать в формате jpg

05.06.2014

Положение о пусконаладке

Скачать в формате pdf

11.06.2014

Отзыв клиента о работе ZZBO

Скачать в формате jpg

24.12.2014

Патент на полезную модель

Скачать в формате jpg